Undersökning av lagerhantering och värdeflöde

Sammanfattning: Detta examensarbete är utfört på GKN i Tullinge där arbetet behandlar både verkstad och lager. I lagret finns förbättringsmöjligheterna främst i arbetsstrukturen och i verkstaden är en undersökning av värdeflödet av intresse för GKN. Syftet med detta arbete var att föreslå ett förbättringsförslag för en mer strukturerad hantering och lagring av färdiga axlar och dessutom undersöka värdeflödet i produktionsprocessen i hopp om att identifiera eventuella slöserier. Ett flertal metoder tillämpades för att genomföra arbetet; ostrukturerade observationer, intervjuer, fiskbensdiagram med "fem varför",5S samt tid- och kostnadsberäkning. Resultaten blev en föreslagen förbättring och strukturering av det nuvarande arbetssättet i lagret genom tillämpning av 5S-metoden. Det innebär ett mer effektivt arbete i form av bland annat minskning av tidsslöseri och kostnad samt tillämpning av standardisering på olika arbetsmoment. Dessutom belystes identifierade slöserier i verkstaden och förbättringsförslag gavs till hur dessa kan åtgärdas. Den totala icke värdeskapande tiden beräknades till cirka 750 h/år och kostnaderna som företaget kan spara in på landade på 129.000 kronor. Slutsatsen blev först och främst att GKN skulle behöva förbättra det nuvarande arbetssättet i lagret genom att implementera 5S. Detta genom att exempelvis införa golvmarkeringar för sortering av olika axellängder och flytta en del av pallkragarna till en effektivare plats. Även i verkstadsflödet finns det förbättringsmöjligheter på flera punkter, i synnerhet eliminering av icke värdeskapande tid (slöseri). Genom att exempelvis standardisera torkning-, tvättning- och nedkylningstider på axlarna samt flytta redskap och material närmare operatörerna kan mycket slöseri elimineras.