Oförstörande provning in-line : Säkerställande av produktionskvalitén vid gjutning av cylinderhuvuden

Detta är en Master-uppsats från KTH/Industriell produktion

Författare: Bergqvist Andreas; [2011]

Nyckelord: ;

Sammanfattning: För att unvika onödiga kassationer inom fordonsindustrin satsas det mycket på att få fram ”rätt kvalité” på komponenterna från början. Dagens metod är slumpmässiga förstörande tester där endast ett fåtal komponenter testas och förstörs. Denna metod blir dyr i längden på grund av att produkten förstörs och det går inte att följa upp med ytterligare analyser. Porer och inneslutningar vid gjutningen av cylinderhuvud och är ett vanligt problem i fordonsindutrin och när inte varje komponent kan testas och kvalitetssäkras på ett snabbt och effektivt sätt generar det kostnader i både tid och pengar.Målet med detta examensarbete var att utreda om RAM (Resonant Acoustic Method) kan upptäcka dessa porer och inneslutningar med en storlek mellan 1–5 mm i cylinderhuvud från Scania och även undersöka om RAM kan sättas in direkt i produktionslinorna.Med RAM gjordes fem tester per objekt med tre stycken mikrofonpositioner och tre stycken excitationspunkter och med en upplösning på 1,5 Hz. 15 stycken OK klassificerade cylinderhuvud och sju stycken defekt klassificerade testades.Resultaten visar att det går att skilja testobjekts mikrostruktur åt med RAM, i detta projekt mellan gråjärn och CGI (Compacted Graphite Iron). Dock gick det inte att upptäcka några skillnader på de defekta och OK klassificerade cylinderhuvudena med avseende på de givna porer och inneslutningar med RAM. Detta ledde till att Scania inte implementerade RAM i produktionslinorna.

  HÄR KAN DU HÄMTA UPPSATSEN I FULLTEXT. (följ länken till nästa sida)