Reducering av ställtid inom industriell målning : Med fokus på Lean-verktyg och implementering av ytterligare målerlina

Sammanfattning: Valbo Trä är ett svenskt företag inom träindustrin som erbjuder hyvling, impregnering och målning av trävaror. Industriell målning sker i anläggningen i Edsbyn samt Åshammar, varav den i Åshammar ska läggas ner. Dessutom upplevs måleriet i Edsbyn i dagsläget som en flaskhals på grund  avde långa ställtider som förekommer vid färgbyten. Valbo Trä vill öka produktionen och därför finns ett intresse i att reducera ställtiderna samt undersöka vad effekterna av en implementation av Åshammars målerilina och målarlåda i Edsbyn skulle innebära. Syftet var att undersöka hur en reducering av ställtid inom industriell målning kunde ske med fokus på integrationen av en ytterligare målerilina samt Lean-verktyg. Genom litteraturstudie inom ämnet Lean, studiebesök och frekvent kontakt med målerichefen Dan Jonsson i Edsbyn samt utvecklandet av en modell i Microsoft Excel 2011 for Mac har arbetet kunnat utföras. Ett färgbyte kan idag ha en ställtid på upp till 60 minuter och detta leder till ett lika långt stopp i produktionen. Utifrån ett SMED-perspektiv kan blandningen av den nya färgen ske utan  attmålningen stoppas, men rengöringen av målarlådan och pumpsystemet måste göras då linan står still. Genom att använda Åshammars målarlåda i Edsbyn och därmed alternera mellan de två målarlådorna skulle ett ställ kunna utföras under tiden då den andra lådan utför målning. De externa aktiviteterna blir då omvandlade till interna och ställtiderna är inte längre lika med stopptider. För att visualisera effekterna matades tio ordrar från en vecka i april in i Excelmodellen och två tester genomfördes: 1. Alla ordrar körs i den ordinarie målarlådan i Edsbyn 2. Ordrarna alterneras mellan den ordinarie målarlådan och den nygamla från Åshammar Vid test av en specifik ordning gjordes en tidsvinst på 56,4 minuter samt att stopptiden sänktes med 74,2 minuter. Detta motsvara en tidsvinst på 19,4 % och en stopp-/ställtidsreduktion upp till 92,8 %.En implementering kräver en ombyggnation och därför är modellens resultat inte exakta, men då tidsvinsterna var så pass stora kan det konstateras att två målarlådor kommer öka Valbo Träs produktion i verkligheten. Ett mer kontinuerligt flöde är även bra ur ett Lean-perspektiv eftersom hela tanken med just in time (JIT) är att ständigt försöka hålla detaljer i rörelse genom verkstaden. Excelmodellen skulle Valbo Trä kunna använda för att optimera sin produktion eftersom det gör det möjligt att undersöka vilken produktionsordning och fördelning som minimerar produktionstiden. Vidare bör en undersökning av konstruktionsförslagen göras då dessa inte anses varatillräckligt genomarbetade, ställtider bör klockas så att modellen kan bli mer korrekt, operatörerna måste arbeta organiserat och strukturerat för att få det att fungera, större behållare för färger som inte är basvit bör införskaffas samt att det finns potential inför vidare 5S-arbete.