Värdeflödesanalys med fokus på förbättring av ledtid och leveransprecision

Sammanfattning: Detta examensarbete har utförts inom borrstålstillverkningen på Sandvik Materials Technology (SMT) i Sandviken. Borrstål är en viktig produkt för SMT, vars efterfrågan har ökat stadigt under en lång tid och även i framtiden spås öka. SMT har länge strävat efter att höja leveransprecisionen på det borrstål som levereras, då leveransprecisionsmålet som i dagsläget ligger på 95 procent inte har uppnåtts på länge. SMT har även uttryckt önskemål om en kortare ledtid för tillverkningen av borrstål från råvara till kund, vilken historiskt sett uppskattats till åtta veckor.

Syftet med examensarbetet är att, genom utförandet av en värdeflödesanalys, identifiera förbättringsförslag som kan effektivisera produktions- och planeringsprocessen vid ett tillverkande företag.

De metoder som har använts för att utföra examensarbetet är litteraturstudier, observationer samt intervjuer. Utöver detta har prognos-, beställnings- och leveransdata samlats in med hjälp av de system som används på SMT samt även information kring cykeltider för de ingående processerna i borrstålsflödet.

De mest tongivande teorierna som examensarbetet utgått ifrån och som författarna genomgående haft i åtanke är Lean Production, värdeflödesanalys, lagerstyrningsprinciper, linjebalansering och SMED.

Genomförd kartläggning av nuläge och analys visar att kundernas prognos- och beställningsmönster inte stämmer överens av olika orsaker samt att balansen i borrstålsflödet inte är optimal. Med detta som grund har ett antal förbättringsförslag tagits fram som innefattar förändringar relaterade till hur bland annat styrning av de produkter som lagerhålls bör ske, hur valsverksplanering bör utföras samt hur balansen i borrstålsflödet bör förbättras genom kapacitetsökningar och stabilare processer.

Studien indikerar att leveransprecisionen, efter implementering av framtagna förbättringsförslag, skulle kunna förbättras väsentligt. Genomloppstiden för samtliga produkter skulle kunna förkortas samt stabiliteten och effektiviteten i produktionsflödet förbättras. Utöver detta skulle en implementering potentiellt kunna leda till mindre variationer mellan prognos- och beställningskvantiteter.