Produktutvecklingsprocess för framtag av en svetsrobotfixtur

Sammanfattning: Projektets mål var att ta fram en digital fixtur för en artikel som går från manuell svetsning till robotsvetsning. Produkten skulle analyseras och simuleras för att säkerställa att den även fungerade i praktiken. Målet med rapporten var att ta fram en färdig CAD-fil på en fixtur och bevisa via FEM-analyser och svetsrobotsimulering att den även fungerade i praktiken. Projektet skulle även bidra med en alternativ arbetsmetod för fixturframtagning till Jonsson & Paulsson Industri AB. Produkten skulle också vara ergonomisk utformad. En femstegs-produktutvecklingsprocess användes för att ta fram produkten. Förstudie – Planering – Genomförande – Resultat – Avslut. Genomförandedelen i produktutvecklingsprocessen innehöll två steg, ett konceptgenereringssteg och ett elimineringssteg. Metoder i konceptgenereringssteget innefattar kravspecifikation, funktionsanalys, morfologisk matris, relativ beslutsmatris, FMEA-analys, QFD och prototypbyggnation. Elimineringssteget genomfördes med hjälp av FEM-analyser och svetsrobotsimulationer. Resultatet blev en färdig CAD-fil på svetsrobotfixturen som genomgick och uppfyllde kraven i både kravspecifikationen och utvärderingsmetoderna. Produkten utformades på ett ergonomiskt sätt. Slutsatsen är att produkten fungerar enligt de digitala utvärderingsprocesserna den har genomgått. Mål och syfte är uppfyllt. Detta medför att all den nytta som kommer via automation också uppfylls.