Energiutvinning i Fumingverket på Rönnskärsverken

Sammanfattning: Projektet har genomförts som ett examensarbete i civilingenjörs utbildning med inriktning mot energi. Arbetet har genomförts vid New Bolidens smältverk, Rönnskärsverken, i Skelleftehamn. Syftet med detta examensarbete var att finna ett ekonomiskt mer optimalt körsätt på fumingverket med avseende på zink och energiproduktion samt förbättra dess samverkan med energicentralens energibehov. Största producenten av ånga och fjärrvärme på Rönnskärsverken är fumingverket. Olika driftförhållanden påverkar både produktionen av ånga och fjärrvärme. Tillgängligheten på zinkrik slagg samt reducerad ångproduktion vid tappning av slagg påverkar mest. Vid låg produktion av ånga i fumingverket och stor förbrukning på Rönnskär, samt stor konsumtion av fjärrvärme används oljepannor för att upprätthålla behovet. Oljeförbränning i pannorna innebär märkbara kostnader för Rönnskärsverken. De senaste åren har energiproduktionen minskat på grund av ändrade körförhållanden. Olika driftsätt ger förändringar i ångproduktionen, vilket påvisades genom beräkningar. En mass- och energibalans för en kallgodskörning beräknades för att kontrollera hur mycket energi som kyls bort med vatten före gasreningen. Resultatet visar att cirka 14 MW kan tas tillvara på. Åtgärder för att minska oljeförbrukning oberoende av körsätt beräknades och försök utfördes. Beräkningar av två olika energibesparningar gjordes. En kortsiktig lösning med plastförbränning och en på längre sikt med en installation av ekonomiser. Återbetalning av en ekonomiser erhålls genom minskad oljeförbränning. Driftdata från mars månad 2010 visas ge en cirka 30 %-ig minskning av oljeförbrukning. En liknande besparing i cirka nio månader per år med en investeringskostnad på cirka 15 miljoner för enbart en ekonomiser, ger genom oljebesparing återbetalningstid på cirka fyra år. Ytterligare olja kan sparas genom kontinuerlig plastförbränning vilket kan ge upp till 60 %-ig minskad oljeförbrukning. Förfarandet innebär en investering i en materialficka. En kortsiktig lösning för ångproduktionen, vilket kan göras idag, är att blanda in plast i kallgodset för att öka energiproduktionen samt minska inmatning av kol. Detta tack vare att plast innehåller kol och väte vilket också fungerar som reduktionsmedel. Försök under blåsning har utförts för att kontrollera besparing samt ett försök under tappning för att kontrollera om det finns möjligheter att förbränna plast vid tappning av zinkreducerande slagg. Besparing under tre blåsningar uppskattades till ungefär 14 tkr. Försök under tappning visar att det finns möjlighet att stabilisera ångflöde vilket ger färre start och stopp förbränningar i oljepannorna.