Analys av materialflödet i ett tillverkande företag : Med en fallstudie hos Schneider Electrics Västerhaninge, Stockholm

Sammanfattning: Sammanfattning   Logistik och materialhantering spelar en stor roll i ett företags framgångar på en global marknad. Resursflödet inom de flesta tillverkande företag består till stor del av material. Det finns flera sätt att maximera avkastning av produktionen och minimera slöseri genom bättre sätt att hantera material.  Hörnstenarna av en bra hantering i ett tillverkande företag är layout i lager och produktion samt bra rutiner. Framgången med det revolutionerande Toyota Production System har uppmärksammats av västerländska företag. Många av dessa har implementerat egna varianter av denna filosofi för att uppnå resurseffektivitet och en jämnare kvalitet.   I denna kandidatuppsats analyseras olika sätt som tillverkande företag kan minimera slöseri genom att organisera materialflöden och optimera lagerlayout. Vi behandlar även hur lagerstorlekar kan påverka den interna miljön i en produktionsanläggning. En teoretisk studie om olika lagerstrukturer och Lean filosofin har gjorts för att förstå hur ett framgångsrikt företags materialhantering skall se ut. Vid en empirisk studie på företaget Schneider Electrics kopplas teorierna till ett verkligt case. Vi finner att genom att minska materialslöserier och organisera lagret kan göra ett företag mer effektivt.   Ett företag som Schneider Electrics beställer material i mindre mängder från pålitliga leverantörer som kan lova jämna leveranser. Detta bidrar till en enklare hantering och mindre kapitalbindning. Det är viktigt för anställda att veta var materialet finns i anläggningen. De ska inte behöva leta eller gå onödiga sträckor för att nå materialet. Därför är organisation väldigt viktigt i dessa företag. Lagret skall helst indelas efter en klassificering av materialen. Ett vanligt sätt göra detta på kallas för en ABC-klassificering. Denna kategorisering delar in produkter efter års volym där A är högst, B och C lägre i sjunkande ordning. Var dessa produkter är placerade i lagret kan ha en avgörande roll för effektiviteten i hanteringen av dessa.