Optimering av produktflöde genom analys av tillverkningskapacitet

Detta är en M1-uppsats från KTH/Hållbar produktionsutveckling (ML)

Författare: Sharmin Chowdhury; Masouda Mostafai; [2019]

Nyckelord: ;

Sammanfattning: Detta examensarbete utfördes hos en produktionsverksamhet i syfte att beräkna tillverkningskapaciteten av ett produktflöde. Beräkningen av tillverkningskapaciteten görs för att se om produktionssystemet klarar av att möta den prognostiserade efterfrågan. Syftet var även att identifiera flaskhalsar i produktflödet och föreslå konkreta förslag till effektiviseringar. Projektet inleddes med observationer i verkstaden och därefter intervjuades företagets VD för att få en bra uppfattning och förståelse för arbetsverksamheten. Lämpliga metoder och verktyg valdes för att nå dem uppsatta målen. Primära data för vår studie var intervjuer, observationer och data från företaget. Sekundärdata bestod av litteraturstudier och dataprogrammet Microsoft Vision användes för att kartlägga samt simulera produktflödet. Våra resultat påvisade att det nuvarande processflödet för produkten klarar av att tillverka enligt kundkraven och efterfrågan. Takttiden visade sig vara mindre än cykeltiden för varje bearbetningsprocess. Den enda flaskhalsen som identifierades var den första stationen i bearbetningsprocessen, klippningsmaskinen. Flödesoptimeringar som vi föreslog var att tillverka enligt batchstorlekar istället för orderstorlekar. Det föreslogs även ett förbättringsförslag för att öka på flödeseffektiviteten. Enligt våra beräkningar kan investering i en ny slipmaskin respektive en ny klippmaskin resultera i en ökning på 80% av flödeseffektiviteten. Våra rekommendationer för fortsatt förbättringsarbete att beräkna cykeltiderna för olika bearbetningsprocesser genom att ta tid för varje enskild process istället för teoretiska beräkningar. Vi ser även ett behov att utföra kostnadskalkyler när det gäller anskaffning av ny utrustning för att bedöma lönsamheten för investeringen.

  HÄR KAN DU HÄMTA UPPSATSEN I FULLTEXT. (följ länken till nästa sida)