Utvärdering av produktionsplaneringssystem på Scania Utvärdering av produktionsplaneringssystem på Scania

Sammanfattning: Det här arbetet sammanfattar resultatet av ett examensarbete med syfte att utvärdera produktionsplaneringssystemet som används på vissa av linerna vid Scania CV AB:s motorbearbetningsavdelning, även kallat DM, i Södertälje, och att bedöma systemets potential. DM består av ett gjuteri och flera bearbetningsverkstäder. Den största kunden är Scanias motormontering i Södertälje, dit leveranser sker flera gånger dagligen. DM lider generellt av långa ledtider genom produktionen, långa omställningstider och framförallt en väldig stor variation i produktmixen. För att kunna hantera detta bättre infördes under 2008 ett nytt planeringssystem på kamaxelline, och senare även på vevaxelline, vevstakeline och cylinderfoderline. Systemet bygger på cyklisk planering, där kundernas behov jämnas ut under en arbetsvecka och visualiseras i början av varje line. Planen styrs genom att variera antalet rigg, det vill säga omställningar i produktion, till att oavsett efterfråga belägga linerna nära beläggningsmax i syfte att skapa en utmanande plan för att tydligt visualisera avvikelser, i enighet med Scanias Produktionssystem, SPS. På tiden som inte beläggs planeras tid för förbättringsarbete in. Mycket tanke har lagts på införandet av buffertar i flödet för att förkorta ledtider och koppla isär flöden, medan andra buffertar kopplar ihop flöden med hjälp av regelverk. Vad som har uppnåtts och ytterligare potential för metoden är dock inte helt klarlagt varför Scania, som ett led i strävan efter ständiga förbättringar, vill utvärdera infört planeringssystem och kartlägga dess potential. Genom att studera litteratur och genomföra flera intervjuer med personer i olika befattningar, kopplade direkt och indirekt till produktionsplaneringssystemet, evaluerades systemet på ett objektiv sätt, med hjälp av en framtagen plan för utvärdering. Utvärderingen genomfördes ur ett helhetsperspektiv med stöd av en plan där de fyra områdena styrsätt, framtagning av plan, operativt arbete samt buffertar fokuserades. Genom utvärderingen som genomförts kan slutsatsen dras att produktionsplaneringssystemet enligt teorin inte passar rådande förutsättningar på DM. Detta eftersom grundförutsättningar för att cyklisk planering ska fungera enligt teorin är jämna kunduttag och en stabil produktionsmix. Dock är det sagt att den cykliska planen på DM regelbundet ska uppdateras. Detta i kombination med påkopplandet av SPS-parametrar såsom utjämnande av plan och arbete med ständiga förbättringar gör att systemet trots allt kan ses som passande för DM. Dock kan vi genom utvärderingen påvisa att flera viktiga faktorer drar ner systemets fulla potential. Bland annat följer inte vissa liner uppsatta regler, varför förankringsarbete är viktig – att få linen att inse grundtankarna med systemet, vilka fördelar det skapar och varför reglerna är viktiga. Vidare används inte den cykliska planen som den är tänkt eftersom den inte uppdateras ofta nog. Produktionsmässiga hinder finns i form av långa riggtiderna, vilket medför att antalet artiklar som ryms i en cykel är begränsat. Den konkreta körplaneringen försvåras vidare av tekniska förutsättningar gällande hantering av artiklar i parallella flöden. Slutsatsen för rapporten besvaras av den genomförda utvärdering och framtagande av potentialerna för att förbättra systemet ytterligare. Genom utvärderingen kunde vi konstatera att mycket av aktuell teori inom området produktionsplanering berör ekonomiska mått. Vi har genom vår utvärdering visat att tekniska hinder, tillsammans med personalaspekter, visualisering och hantering av riggtider, är viktiga faktorer som ett produktionsplaneringssystem måste ta hänsyn till, vilket saknas i teorin för närvarande.