Vad Scanias Pinjong-tillverkning vinner på att förbättra sin riggningsprocess : Samt hur det ska åstadkommas

Sammanfattning: Scania arbetar hårt med ständiga förbättringar som en del av sin företagsfilosofi, Scania Production System (SPS). I dagsläget medför riggning, när en produktionsline ställs om från en artikelsort till en annan, ett stopp i produktionen. Detta föranledde detta kandidatexamensarbete.Syftet med arbetet är således att identifiera ingående moment i riggninen, föreslå förbättringsåtgärder och visa potential med dessa. Arbetet ska även besvara effektmålet ”Går det att minska det största produktionsstoppet till 20 minuter?”. Arbetet sammanfattar även de vanligaste teorierna inom förbättringsarbete, samt beskrivning av metoder för hur dessa kan tillämpas.En noggrann kartläggning av nuläget skedde för att få en klar bild av dagens riggningsprocess, utrustning och eventuell förbättringspotential. Kartläggningen utgick från en fallstudie av rigg för Pinjong 3 som filmades och analyserades. Flödesscheman skapades sedan för samtliga moment under riggen. En litteraturstudie av företagsfilosofier och förbättringsarbete gjordes sedan för att ge underlag för förbättringar. Dessa applicerades på teoretiska flödesdiagram som visade potentiell vinst vid åtgärdning av dagens problem. Arbetet visade att det teoretiskt är möjligt att minska det största produktionsstoppet till under 20 min. Åtgärderna som krävs är att slöseri i form av onödiga moment, förflyttning, felaktigt ordningsföljd vid rigg elimineras. Detta innefattar även att optimera rörelseschemat vid rigg, ändra inställning av program för att möjliggöra parallella processer, förbereda innan rigg samt mekanisera för att göra maskinprocesser snabbare. Arbetet visualiserar även riggningsmomenten idag, potentiell vinst vid förbättring samt hur detta ska utföras. Nyckelord Riggning, TPS, Scania, förbättringsarbete, värdeskapande, slöseri, ställtid, lean produktion.