Mätskalor i bearbetningsmaskiner : En studie om minskad energianvändning vid renblåsning av mätskalor

Sammanfattning: Detta examensarbete utförs som en del i att nå Scanias energimål att minska sin energianvändningmed 33 % per tillverkad lastbil från 2010 till 2020. Syftet är att minska användningen av tryckluft, och därmed energianvändningen, för renblåsning av mätskalor. Över 90 % av alla fabriker använder sig idag av tryckluft, som är ett mycket ineffektivt energislag. Nästan 100 TWh går åt till att driva tryckluft inom industrin bara inom EU. Detta arbete försöker därför att hitta sätt att minska mängden tryckluft som används på Scania Södertälje. Detta görs genom att först kartlägga nuläget, för att sedan undersöka effektiviseringsalternativ, samt alternativa tekniker som kan användas för att renblåsa mätskalor, med bibehållna krav på stabilitet, kvalitet, och underhållsmässighet. I nuläget har Scania Södertälje drygt 500 bearbetningsmaskiner i drift med i snitt 4 mätskalori varje maskin. För att renblåsa alla dessa används Scanias centrala tryckluftssystem. Detta innebär att renblåsningen av mätskalorna ger upphov till en driftskostnad på drygt 2.13mkr, och en underhållskostnad för filter och oljeavskiljare över 310 000 kr. Fyra olika tekniker presenteras som möjliga alternativ. Den teknik som bedöms som det bästa alternativet är ett byte till att ha en membraenormtnpump per bearbetningsmaskin. Med denna teknik bedöms Scania Södertälje kunna spara 828 000 kr/år. Utöver detta identifieras olika effektiviseringsåtgärder som kan genomföras. Med dessa åtgärder bedöms Scania Södertäljekunna spara ytterligare 354 000 kr/år med minimala investeringar.