Analys av processflödet inom ståltillverkning för olika planeringsprinciper

Sammanfattning: Detta projekt hade som syfte att kartlägga de olika processerna vid ståltillverkning från gjutning till varmvalsning. Målet var att med hjälp av all samlad information bygga en simuleringsmodell i programvaran ExtendSim som kan vara till hjälp vid planeringen för att lägga upp den mest effektiva körplanen. Intervjuer genomfördes med anställda på företaget i olika avdelningar för att kartlägga processflödet och specificering över vad som avgör hur processvägen ser ut för en specifik produkt. Resultatet visade att processvägen till stor del beror på kundbeställningen och slutsatser kunde ej dras baserat på en viss stålsort eller dimension. Identiteter innehållande information för planerad väg genom verket behöver då finnas med i körplanen som ska testas. Stor vikt lades vid att få en inblick i hur de olika produktionsavdelningar planerar körning och vilka begränsningar som finns. Denna information kan i framtiden användas av företaget för ytterligare arbete med modellen eller för att identifiera processer som behöver effektiviseras. En del processer är invecklade med många del-processer i sig och behöver simplifieras för att hålla komplexiteten över projektet nere och för att hinna inom den satta tidsplanen. De främsta exemplen inom detta är kallslipningen och ugnen innan varmvalsning. Historik över vad stålverket hade tillverkat under 2018 och del av 2019 togs fram för att gå igenom och analysera mönster och mängd för olika typer av produkter. Utifrån denna data kunde genomsnittstider tas fram för olika processer. Denna data användes i ett första steg och behöver uppdateras och bli mer noggrann vid vidare användning och utveckling av modellen då denna data ej var helt tillförlitlig. Ett av de större problemen som skapar osäkerhet i modellen är det material som oplanerat behöver gå en annan väg igenom flödet på grund av processer som presterar under planerad nivå (stor felmarginal). Detta baserades på statistik och innebär en osäkerhet i tillförlitligheten. Data framtagen specifikt med detta syfte borde ersätta den befintliga vid framtida uppgradering av modellen. En modell konstruerades enligt kriterierna och applicerades på fyra olika körplaner uppbyggda på olika sätt. Då de simplifierade processerna och eventuellt felaktiga ledtidsdata var konstanta kunde resultatet från olika körplaner ändå jämföras med varandra för en första uppskattning av effektiviteten. Resultat presenteras i form av grafer och en guide över användning av modellen konstruerades för användning av de anställda på Outokumpu utan kunskap inom ExtendSim.