Förändring av layout och materialflöde i färdigvarulager hos AnVa Polytech AB

Detta är en Kandidat-uppsats från Karlstads universitet/Avdelningen för maskin- och materialteknik; Karlstads universitet/Fakulteten för hälsa, natur- och teknikvetenskap (from 2013)

Sammanfattning: Syftet med detta arbete var att ta fram en lösning för en layoutförändring i ett färdigvarulager hos AnVa Polytech AB i Sunne. I den nya layouten skulle även en lösning för ett enordersflöde med hjälp av en rullbana tas fram. I dagsläget arbetade två anställda parallellt med två olika ordrar som skulle skickas till kund. Målet med arbetet var skapa en bättre arbetsmiljö, ett bättre flöde, minimera antalet onödiga transporter samt minska risken för störningar. Genom att genomföra ett antal aktivitetsobservationer och rita spaghettidiagram över arbetarnas rörelser under ett par veckors tid, gick det att se på vad och vart det lades mest tid för att sammanställa en order för skeppning. Aktivitetsobservationerna gav tydligt att sammanställningen av en pall samt att hämta och lämna produkter var det som tog längst tid. Spaghettidiagrammen i sin tur visade att lagerarbetarna gjorde många onödiga förflyttningar in och ur trucken när de skulle; fästa etiketter eller flaggor på ordern, banda eller plasta in ordern, skriva ut etiketter och flaggor samt paketera om en eller fylla en låda med mer produkter. Designen för rullbanan togs fram genom att diskutera med handledare hos AnVa Polytech AB för att hitta en smidig lösning som skulle minska rullbanans längd och göra arbetet smidigare. Sträckplastaren och bandningsmaskinen placerades intill varandra för att undvika en onödig transportsträcka i rullbanan. Det valdes även att använda rullbanan som mellanlager genom att förlänga startsträckan och slutet av rullbanan för att minska stressen på den som arbetade vid rullbanan. Lagrets nya layout togs fram genom ett konceptval. Under konceptvalet togs åtta olika koncept fram. Dessa koncept ställdes sedan mot varandra i en elimineringsmatris. Matrisen använde nuvarande lagerlayout som referensvärde för kriterier som behövde uppfyllas. De koncept som fick bäst resultat gick vidare till nästa steg i konceptvalet, den relativa beslutsmatrisen Den relativa beslutsmatrisen ställer de bästa koncepten mot varandra med fördjupade kriterier att uppfylla. Ett av koncepten väljs som referensvärde. Det koncept som uppnår bäst resultat genomgår sedan en mer detaljerad framställning. Resultatet av dessa metoder gav en färdigställd layout av en konfigurerad version av det valda konceptet från tidigare matriser. Layouten sparar mycket utrymme för rörelsefrihet, ger en god och säker arbetsmiljö samt ett flöde med bra flyt. Pallställen placerades för att undvika störningar i flödet med fotgängare från andra avdelningar som rör sig i lagret. Rullbanan placerades för at att underlätta kommunikation mellan de två lagerarbetarna om det skulle uppstå något missförstånd. På den färdigställda layouten togs det fram en ritning som måttsattes med viktiga mått för att enkelt se var i lagret samtliga hyllor, maskiner och banor skulle placeras.

  HÄR KAN DU HÄMTA UPPSATSEN I FULLTEXT. (följ länken till nästa sida)