Optimering av interna materialflöden i små och medelstora företag (SME)

Detta är en Master-uppsats från Mälardalens högskola/Akademin för innovation, design och teknik

Författare: Robert Fors; [2017]

Nyckelord: ;

Sammanfattning: Syfte: Forskningsstudiens syfte är att göra en nulägesstudie av ett små eller medelstort företags (SME) produktionslayout med avseende på de interna materialflödena. För att kunna besvara studiens syfte har följande frågeställningar formulerats. Hur ser företagets nuvarande produktionsprocess och layout ut? Vilka förändringar kan göras i layouten för att uppnå ett mer effektivt materialflöde? Hur påverkas materialflödet av den nya layouten? Metod och genomförande: En litteraturstudie har genomförts parallellt med en fallstudie för att besvara frågeställningarna. Litteraturstudien bygger på teorier och modeller inom området materialflöden och hur dem bör hanteras och utformas. Även hur en ny layout bör planeras. Fallstudien bygger på en processkartläggning, flödeskartor för produkt- och materialflöden och en relationsmatris där kopplingar mellan alla processaktiviteter undersökts. Datainsamlingen från fallföretaget har sedan analyserats med stöd från litteraturstudien. Studiens resultat: Flera problem och risker som påverkar produkt- och materialflöden negativt har kunnat identifieras och ligger till grund för det nya layoutförslaget. För många monteringsplatser på flera avdelningar gör att utrymmesbrist är ett problem i den nuvarande layouten. Lång väg från monteringsstationerna till lagret utgör också ett problem i det dagliga arbetet då det bidrar till ineffektivitet och lågt resursutnyttjande av maskiner och verktyg. En viss problematik finns även i att hantera lagrat material då fyllnadsgraden i lagret är hög. Även en del flaskhalsar förekommer på olika ställen i produktionen. Med bakgrund av litteraturstudien och resultatet från fallstudien har ett förslag på en ny layout föreslagits. Förslaget bygger på rätt utformning av produktionsupplägget, produkternas produktionsvolymer, reducering av slöseri i form av materialhantering och tid, och slutligen hur relationen mellan de olika processtegen förhåller sig. Implikationer: Forskningsstudiens syfte har uppnåtts genom att studiens frågeställningar besvarats. Genom att problem och risker i den nuvarande layouten identifierats har en ny layout kunnat föreslås med stöd av litteraturstudien. Rekommendationer: Fler verksamheter inom samma tillverkningsområde med liknande problem bör studeras vidare för att öka studiens bredd och vetenskapliga värde. Nyckelord: Layout, Planning, Production, Manufacturing systems, Facility, Warehouse, Efficiency och Lean.

  HÄR KAN DU HÄMTA UPPSATSEN I FULLTEXT. (följ länken till nästa sida)