Utvecklingspotential av LEAN-flöde: en studie vid Hägglunds
Drives AB

Detta är en Uppsats för yrkesexamina på grundnivå från Luleå/Arbetsvetenskap

Sammanfattning: Denna rapport är resultatet av ett examensarbete utfört vid Luleå Tekniska
Universitet på uppdrag av Hägglunds Drives AB i Mellansel. Hägglunds Drives
AB är tillverkare av kompletta hydrostatiska transmissioner för
industriella driftapplikationer. Företaget har arbetat med att skapa
produktionsflöden enligt principerna för Lean Production sedan 2006.
Uppgiften för examensarbetet består av att utföra en värdeflödesanalys och
målet är att finna ekonomiska, tidsmässiga och arbetsmiljömässiga
förbättringar inom:

• Flödet
• Kapitalbindning
• Förenklad planering
• Minskat slöseri
• Sänkta lagernivåer

De flöden som ingått i analysen är cylinderblocksflödet och kamringsflödet.
Cylinderblocksflödet består av tre underflöden och kamringsflödet består av
två underflöden. I de olika flödena tillverkas flera olika artiklar, med
endast de med ett högsta volymvärdet har valts att analyseras.
Arbetet inleds med planering och en litteraturstudie. Därefter följer
arbete med datainsamling för nuvarande flöden genom observationer, kontakt
med personalen och i dokument från företagets databas. Data för lagernivåer
fanns inte att tillgå och därför beräknades dessa för alla
cylinderblocksflöden. Data för kassationer, ställtider och oplanerade stopp
kunde inte beräknas per tillverkad detalj och artikel för cylinderblock.
Data för oplanerade stopp saknades för kamringar. Därefter sammanställs all
information i en bild av varje flöde.
Slutligen konstrueras framtida flöden vilka bygger på principer från Lean
Production. I en jämförelse av nuvarande och framtida flöden uppdagas att
de framtida flödena ger en kortare ledtid och en högre procentuell
värdehöjande tid.
Rekommendationen till Hägglunds Drives AB är att:

• Beräkna nya ledtider för cylinderblock innehållande tid för
kassationer, ställtid och oplanerade stop.
• Beräkna nya ledtider för kamringsflöden innehållande tid för
oplanerade stopp.
• Skapa dragande flöden med hjälp av supermarkets och Kanban
• Ge all berörd personal en klar gemensam bild över hur flödet
fungerar.

  KLICKA HÄR FÖR ATT SE UPPSATSEN I FULLTEXT. (PDF-format)