Konceptframtagning för monteringsenhet

Sammanfattning: I takt med att stora delar av industrin automatiseras så ökar också efterfrågan på specialanpassad utrustning. Arbetet i denna rapport handlar om att utveckla ett koncept för en sådan specialanpassad utrustning i form av en monteringsenhet. Monteringsenheten är ämnad att automatiskt montera en hylsa och en insats i en navdetalj samt kontrollera att de färdigmonterade detaljerna är monterade korrekt. Pressningen av detaljerna försvåras dels eftersom navet är gjort av gjutjärn och dimensionerna har vida toleranser, dels eftersom navets bearbetade plana ytor inte är räta relativt hålet där hylsan och insatsen pressas in. Författarna planerar en framtagningsprocess för att systematiskt arbeta fram en konceptlösning. I framtagningsprocessen delas utvecklingen av monteringsenheten upp i faser som fokuserar på tre huvudområden: pressning, orientering och detektering. De tre huvudområdena anses vara vitala för att monteringsenheten skall få de önskade egenskaperna. Områdena bearbetas var för sig i komponentspecifika framtagningsprocesser. Till pressningsområdet sker virtuell testning av pressningen mellan detaljerna för att skapa underlag till en fixtur som sedan utvecklas. En litteraturstudie utförs som skapar underlag till ett val av lämplig typ av pressmaskin. I orienteringsområdet används idégenereringsmetoder för att ta fram ett koncept för hur detaljerna skall förflyttas så de hamnar i rätt position för pressning. Detektionsområdet inleds med en litteraturstudie om befintliga detektionsapparaturer som sedan jämförs med varandra. De framtagna delkoncepten förs sedan samman till en mer komplett konceptlösning. Konceptlösningen konstrueras sedan virtuellt och testas både efter hur väl cykeltiden bedöms kunna följas och hur väl fixturlösningen kommer kunna hantera pressningen. Testerna visar att konceptlösningen bör klara av pressningen under den önskade cykeltiden.