Kvalitetsarbete på stålverk :  Undersökning av slagseghetsprover och kvalitetsbristkostnader relaterade till dem

Sammanfattning:   Ur ekonomisk synvinkel är kontinuerligt arbete för förbättrad kvalité viktigt, men kostnader måste sättas i proportion till de förbättringar som kan uppnås så att varje investerad krona omsätts på mest kostnadseffektiva sätt. I det genomförda examensarbetet har parametern slagseghet hos verktygsstål varit i fokus. Det är en liten del i en lång rad av kvalitetskrav som måste uppfyllas innan verktygsstålet kan levereras till kund. Examensarbetet har utförts i samarbete med Uddeholms AB på avdelningen för forskning och utveckling i Hagfors. Initiering till arbetet och dess syfte är att undersöka brottorsaken hos fyra olika verktygsstål som underkänts i slagseghet. Kan brottorsaken fastställas kan man kanske hitta orsaken till att felet uppkommit, ändra i processen och på så sätt få ett bättre utbyte, en högre kvalité och lägre kvalitetsbristkostnader. Uddeholms AB har en medveten strategi i sitt kvalitetsarbete. Under hela produktionsprocessen sker kontroller för att säkerställa de materiella kraven stor vikt läggs också på att kunden får ett bra bemötande i sina kontakter med företaget. Företaget är kvalitetssäkrat enligt flera standarder som till exempel ISO. För kunder av verktygsstål är högt ställda krav på materialet en garanti för att kunna säkerställa en hög produktion, effektiv tillverkning och att verktyget som används för exempelvis pressning av bildörrar ska ha en lång livslängd. Detta är sammantaget viktigt för att kunden ska kunna kontrollera sina kostnader och hålla dem så låga som möjligt. Förutom materialkrav ställer kunden också krav på god service och bemötande för att inte välja en konkurrent istället. I flera av proverna var det svårt att med säkerhet kunna hitta orsaken till brott. Orsaker till brott som kunde ses var framförallt större icke metalliska inneslutningar, karbider som ansamlat sig och tillväxt eller avvikelser i strukturen. Det är svårt att se mönster av avvikelser som kan ha orsakat försämrad slagseghet. Trots att det går att se vad som orsakat brottet är det svårt att svara på varför det har blivit så. Fler studier som inriktar sig på ett problem i taget och omfattar fler prov samt involverar stålets hela tillverkningsprocess skulle i framtiden kunna leda till förbättringar av kvalitén och vinster i form av sänkta kvalitetsbristkostnader. Svepelektronmikroskop är ett bra instrument för att hitta orsaken till försämrad slagseghet.