Läckage och infrysning

Sammanfattning: Haglund Industri är ett företag specialiserat på tillverkning av kylar och frysar. Företaget står dock inför utmaningar med frysningsprocessen av en specifik typ av produkt. Varmluftsläckage mellan dörrens karm och magnetremsa resulterar i isbildning som påverkar produktkvalitet och funktion. Problemet uppstår inkonsekvent i specifika produkter och observeras oftast under perioder med hög luftfuktighet. Detta problem påverkar slutskedet av produktionsprocessen, vilket leder till slöseri med tid och energi. Därför behövs en optimeringsmetod för att ta itu med problemet och förbättra produktkvaliteten. Projektet syftar till att optimera frysprocessen och minimera isbildning genom att analysera grundorsaken till problemet och utforma en lämplig lösning. Optimeringsprocessen kommer att beakta produktionslinjen, använda material och miljöfaktorer. Resultaten av detta projekt förväntas förbättra produktkvaliteten, minska produktionskostnaderna och öka kundnöjdheten. Mättningar och simuleringar gjorda för denna fallstudie visar hur små skillnader i tillverkning kan påverka slutproduktens funktioner. Med hjälp av olika hjälpmedel och strategier i produktionen kan dessa observeras.