Minimering av slöseri i processindustrier : En fallstudie vid BillerudKorsnäs AB i Karlsborg

Sammanfattning: Dagens processindustrier kännetecknas av stora och tunga maskiner som arbetar i högt tempo med att förädla råmaterial för att skapa värde åt kund. Produkterna som tillverkas tävlar ofta över prissättning vilket ställer krav på en kostnadseffektiv produktionsprocess för att göra företaget konkurrenskraftigt på marknaden. Kostnaden för råmaterial i processindustrier är generellt sett liten i förhållande till kostnaden för att förädla materialet. Därför arbetar många processindustrier idag med kostnadsbesparingar inom produktionsprocessen för att kunna vara konkurrenskraftiga på en ständigt utvecklande marknad. Ett välkänt verktyg för att effektivisera produktionsprocesser genom att minska slöseri är Lean. Lean har i denna studie varit en grundpelare för att uppnå studiens syfte som ämnade till att undersöka vilka slöserier som finns i processindustrier och se till hur dessa kan elimineras. En fallstudie har utförts på BillerudKorsnäs AB ́s bruk i Karlsborg. BillerudKosnäs AB är en papperstillverkare som erbjuder kunderna hållbara förpackningslösningar i förnyelsebart material. Pappersbruket i Karlsborg står nu inför den största orderingången genom tiderna vilket ställer krav på en effektiv och slöserifri produktionsprocess för att möta kundernas efterfrågan. Företaget hade aningar om att slöseri förekom i verksamheten, främst i form av väntan. De önskade därför att en studie genomfördes vid fabriken. Studien avgränsade sig i att se till slöseri som uppkommer från pappersmaskinen fram till det att pappret var redo att skickas till kund. Studien har utförts via observationer, intervjuer, och insamlade data från produktionsprogram som används vid fabriken. Slöseri i form av överproduktion, väntan, transport, överflödig bearbetning, onödiga lager, onödig rörelse samt defekter har studerats. På företagets begäran har även ett experiment utförts på pappersbrukets packmaskin där nyttjandegraden på operatören och maskinen har fastställts. Studien har visat på att processindustrier har ett stort behov av att samtliga enskilda förädlingsprocesser är välfungerande för att skapa en effektiv produktionsprocess i helhet eftersom de är starkt beroende av varandras funktionalitet. Det har identifierats flertalet möjligheter till reducering av slöseri inom processindustrier. Väntan ansågs vara en av de största slöserierna i fabriken och analysen har visat på stora möjligheter till att utföra omstruktureringar eller personalnedskärningar för att öka nyttjandegraden och reducera kostnader. Vidare har ett stort behov av applicering av 5s identifierats vid flera av arbetsstationerna för att underlätta arbetet för operatörerna. Det finns även möjlighet till effektivisering genom utbildning av personal och utökad kommunikation inom företaget.