OEE som verktyg för att förbättra prestanda och hållbarhet : En fallstudie på ett svenskt SME-företag inom plastindustrin

Sammanfattning: Den tillverkande industrin har under de senaste årtionden sett en utveckling i hög grad som följd av den globala teknologiutvecklingen. Detta har lett till framväxten av Industri 4.0, ett koncept som syftar till att skapa smarta fabriker genom att sammankoppla och automatisera delar av produktionen med hjälp av digital teknik, dataanalys och artificiell intelligens. Konceptet ämnar till att minska kostnader och öka kvalitet, produktivitet samt effektivitet. Utöver teknologiutvecklingen har hållbarhet och hållbar produktion blivit centrala fokusområden för tillverkande företag, där det finns många lukrativa fördelar med att tillämpa hållbara tillverkningspraxis. För små och medelstora företag (SME) inom plastindustrin har resurs- och kunskapsbrist varit hinder för att kunna följa med i de rapida utvecklingarna och således bibehålla konkurrenskraft. Det är då nödvändigt att förbättra och effektivisera den nuvarande produktionen för att fortsätta vara relevant på marknaden. Ett sätt att mäta produktivitet är med OEE (Overall Equipment Effectiveness) som är ett procentuellt tal mellan 0 och 100 procent som beskriver hur väl en utrustning presterar i förhållande till en ideal prestation. Mätetalet är en produkt av tre procentuella parametrar: tillgänglighet, anläggningsutbyte och kvalitetsutbyte som representerar olika aspekter av en utrustnings prestation. SME-företaget IV Frohe AB har under 30 år varit verksamma inom plastindustrin och är specialiserade inom formsprutning av plastdetaljer till olika företag världen över. En OEE-beräkning av formsprutorna har aldrig fullföljts på företaget, och det finns nu ett behov av att genomföra detta i syfte att bland annat utvärdera prestanda av maskinerna och undersöka behovet av ny utrustning. Syftet med denna rapport är därför att tillämpa OEE på ett SME-företag inom plastindustrin för att identifiera förbättringspotential, men även för att utvärdera potential till ökad hållbarhet i produktionssystemet. Studien besvarar frågeställningarna (1) Vilken roll har OEE vid identifiering av förbättringspotential samt utvärdering av potential till ökad hållbarhet i produktionssystemet på ett SME-företag inom plastindustrin? (2) Vilka indata behövs för att beräkna OEE-talet på en produktionsutrustning vid identifiering av förbättringspotential av formsprutor samt utvärdering av potential till ökad hållbarhet i produktionssystemet på ett SME-företag inom plastindustrin? För att uppnå syftet samt besvara frågeställningarna har både en litteraturstudie och en empirisk datainsamling genomförts, där den senare genomfördes på IV Frohe AB. Resultatet visar att OEE har en väsentlig roll när det kommer till att identifiera förbättringspotential då det är ett kraftfullt verktyg för att utvärdera vilken utrustning som bör förbättras, vilken aspekt som bör förbättras, samt hur maskinen bör förbättras. I företagets fall är genomsnittet av OEE-talet 64,25 procent på alla formsprutor, där sju maskiner anses vara mest relevanta för förbättring. Tillgängligheten är den parameter som brister mest, och därav bör företaget fokusera främst på att minska maskinstopp- och haverier, som visar sig medförade mest omfattande förlusterna. I och med att en analys av OEE belyser vilka aspekter av en utrustning som brister, går det att indirekt identifiera potential till förbättrad hållbarhet. Detvisar sig att tio olika indata är nödvändiga för att genomföra en OEE-beräkning, men det är även viktigt att de är av kvalitet samt lätta att extrahera för att ta fram ett pålitligt OEE-tal.