Framtidens monteringssystem för produkter med inbyggd intelligens

Sammanfattning: Detta arbete har gjorts i samband med ett företag som säljer sina produkter på en global nivå. Företaget och dess produkter kommer inte att namnges i detta arbete på grund av sekretesskäl. Detta företag håller på att utveckla en ny produktgrupp med åtta olika produkter och då dess produkter delar vissa komponenter och monteringssteg vill företaget veta om det är möjligt att montera dessa produkter på en och samma monteringslinje. Företaget vill också få ett förslag på hur monteringslinjen skulle kunna se ut. Syftet med arbetet är att analysera hur ett monteringsupplägg kan se ut för den nya produktgruppen. Arbetet har strukturerats efter Design Thinking Processen. Metoder som har använts i arbetet är bland annat intervjuer, observationer, litteraturstudie, brainstorming och peer review. De resultat som har erhållits är ett förslag på hur en monteringslinje för sex av de åtta produkterna kan se ut. Förslaget inkluderar även ett förslag på hur materialförsörjningen till en av linjens stationer kan se ut. Två av produkterna exkluderades ur den tänkta produktgruppen på grund av att dessa produkter skiljde sig för mycket komponentsmässigt gentemot de andra. För en av produkterna var det inte rimligt att innefatta denna i produktgruppen av orsaker som ekonomi och bemanning. Den andra produkten som exkluderades ur produktgruppen uteslöts på grund av ett felaktigt antagande hade gjorts angående produktens montering. Då det felaktiga antagandet upptäcktes i ett väldigt sent skede av projektet fanns inte möjlighet att hinna åtgärda felet; således valdes det att exkludera produkten ur produktgruppen.  En slutsats som kan dras från detta arbete är att produkter som ska monteras på en och samma taktad monteringslinje måste vara väldigt lika i fråga om monteringssekvens, antalet ingående komponenter och monteringstid. Ytterligare en slutsats är att det behövs åtminstone två olika materielförsörjningsprocesser för att få en effektiv materialförsörjning till taktade linjer där olika produkter monteras. Den tredje slutsatsen som kan dras är förmontage bör användas till produkter som består av komplexa komponenter ifall de ska monteras med andra mindre komplicerade produkter på en taktad linje.  Andra slutsatser för detta projekt är att supermarkets och kittning är bra metoder att använda för att minska material som måste ligga i direkt anslutning till monteringslinjen.