Leder Lean till Green inom tillverkningsindustrin?

Sammanfattning: I strävan efter en ekologiskt hållbar produktion satsar företag både tid och pengar. Dessutom krävs ett hårt arbete med kostnadseffektiviseringar för att överleva i dagens globala konkurrens. För att uppnå en minskad miljöpåverkan och samtidigt behålla sin konkurrenskraft behöver företagens resurser användas på ett effektivt sätt. Syftet med detta projekt som beskrivs i rapporten är att undersöka om en implementering av Lean Production bidrar till en miljövänligare produktion, med fokus på Muda och Just in time (JIT). Lean är en västerländsk tolkning av Toyota Production System (TPS), vars syfte är att eliminera slöserier och effektivisera produktionen. Slöserier inom TPS kallas Muda och kan bl.a. reduceras genom principen JIT. För att studera Leans effekter på miljön så har vi gjort en jämförelse mellan Lean och ett miljöledningssystem (MLS). MLS är ett hjälpmedel som gör produktionen miljövänligare och eliminerar gröna slöserier såsom överanvändning av vatten, energi och material.Arbetets syfte försökte vi uppnå genom att samla information från böcker, vetenskapliga artiklar och en intervju med en miljökoordinator på Scania i Södertälje. Scania har arbetat med Lean i 20 år och varit ISO14001 certifierade sedan 1999. Informationen från litteraturen jämfördes därefter med intervjusvaren och slutsatser kunde dras. Jämförelsen visar att det finns delar inom Lean som har en positiv korrelation med en miljövänligare produktion. Trots olika huvudsyften för Lean och MLS såg vi att stora likheter finns mellan dem, där den största är att eliminera slöserier. Slutsatsen är därför att eliminering av Muda och användandet av principen JIT har en minskad miljöpåverkan, trots att ett omfattande optimeringsarbete med JIT krävs. För att minimera miljöpåverkan anser vi att Lean ska integreras med ett MLS. Detta kommer gynna miljön och samtidigt öka konkurrenskraften.